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中山鐵管廠(chǎng):有些鋼管為什么要進(jìn)行磷化

2021-07-01 1480

  有些鋼管為什么要進(jìn)行磷化 有什么目地和意義,鋼管進(jìn)行磷化時(shí),用一般使用的磷酸鹽溶液。為了去除酸洗后殘留在鋼管外表上的硫酸,在磷化前要通過(guò)中和。中和用Na2CO3溶液。Na2CO3的含量為2~3克/升,溶液溫度為75~80℃中和時(shí)刻1~2分鐘(管捆起落2~3次)。鋼管在75~80℃的溶液中進(jìn)行中和,也使鋼管得到預熱,以免冷鋼管放入磷酸鹽溶液中時(shí),使溶液的溫度下降。

  磷化溫度一般為65~70℃,時(shí)刻一般≥10分鐘。對于合金鋼管的磷酸鹽處理,更要精心操作,處理后合金鋼管外表應該滿(mǎn)布青灰色且細密的磷酸鹽薄膜,用指甲刻劃時(shí)以留下白線(xiàn)條者為好。

中山鐵管廠(chǎng)

  磷化后鋼管要進(jìn)行中和或熱水洗,以除掉殘酸,并可使鋼管得到枯燥。鋼管磷化后要涂皂。磷酸鹽晶體吸收番筧以后生成摩擦系數低、耐壓性和塑性高的薄膜,這樣能改善拔制時(shí)的摩擦條件,并能選用更高的變形量進(jìn)行鋼管的拔制。皂液的脂肪酸含量應≥30~50克/升,游離堿應小于4克/升。皂液溫度45~50℃,涂皂時(shí)刻20~60分鐘。

  為了去除酸洗時(shí)進(jìn)入鋼的鐵基體里的氫以避免發(fā)生氫脆并使光滑層有更好的作用,無(wú)縫管在拔制前,應在枯燥爐內進(jìn)行枯燥??菰餃囟取?50~300℃。溫度過(guò)高會(huì )破壞光滑層,溫度過(guò)低氫和水分不易除掉。

  枯燥時(shí)刻約為20~40分鐘。查看枯燥質(zhì)量,可看錘頭端有沒(méi)有水,若此處存水,表明枯燥時(shí)刻過(guò)短或溫度過(guò)低。當沒(méi)有枯燥爐或不必枯燥爐進(jìn)行枯燥時(shí),應以熱水洗來(lái)代替,水溫為85~95℃。熱水要保持清潔,應經(jīng)常更換,否則在鋼管外表極易生成一層硫酸亞鐵鹽及其他沉淀物。為了保持熱水清潔及延伸使用時(shí)刻,鋼管在磷化后須先通過(guò)沖刷或在清水中起落數次,除掉污物。壁厚的和小直徑鋼管更要留意枯燥。

       文章源自:中山鐵管廠(chǎng)    http://www.rxzyou.com/

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